一般情況下,我們可以從以下四個方面來判斷浮選機礦山橡塑制品葉輪是否已經磨損:
1、攪拌電機電流下降
在浮選機攪拌機構進氣管開孔程度相同的情況下,如果某一槽攪拌電機電流下降明顯,則表明此槽內葉輪已經嚴重磨損。由于葉輪的質量磨損,電流也會相應減少
2、浮選藥劑消耗明顯增大
葉輪一旦磨損,氣泡和煤粒之間的碰撞強度就會減弱,煤粒形成的水化膜就無法被打破,致使煤粒的“誘導時間”變長,進而無法形成足夠厚度的泡沫層、精煤產品減少,此時為了保證精煤產率,就一定要增加藥劑添加量來誘使煤粒上的水化層變薄, 間接降低氣泡與煤粒的碰撞強度。
3、精煤灰分增高,尾煤灰分降低
葉輪磨損后,礦山橡塑制品葉輪和定子之間的軸向間隙就會增大,結構參數被改變,導致在高度方向上產生“流體渦旋”,這樣細小的高灰煤泥就容易被帶到礦化泡沫中,從而進入精煤產品中,增加浮選精煤灰分;同時粗顆粒煤泥受到“渦旋”離心力的影響,下沉到槽體底面,被礦漿流帶到浮選尾礦,然后形成降低尾礦灰分的顆粒。
4、充氣量減小
由于磨損,葉輪的結構參數被破壞,礦山橡塑制品葉輪腔中不能形成足夠的負壓,導致浮選機充氣量減小,難以形成泡沫層 足夠的厚度,降低了煤的產量。
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